Типы станков для производства гвоздей Агрегаты различаются по мощности и производительности. Мощность такого оборудования обычно составляет от 3 до 20 кВт. Чем выше мощность станка, тем большее количество метизов будет изготовлено за 1 минуту.

Чем выше мощность станка, тем большее количество гвоздей будет изготовлено за 1 минуту.

Мощность оборудования будет зависеть от возможности работы с проволокой большого диаметра. Максимальная толщина гвоздей, производимых такими автоматами, составляет 9 мм. В то же время минимальный диаметр проволоки, которую можно использовать для производства метизов, обычно не превышает 1,2 мм. Перед приобретением оборудования необходимо также определить максимальные и минимальные размеры метизов, которые будут производиться.

Диапазон длины, которую можно производить, может составлять от 12 мм до мм. Принцип работы проволочно-гвоздильного станка Станок для производства гвоздей работает следующим образом: Проволока необходимого диаметра подается в станок. С помощью специальных ножей проволока разрезается на куски нужной длины.

Проволока разрезается на куски нужной длины.

Заготовка надежно зажимается и формируется шляпка. Гвоздь затачивается с противоположной стороны. По завершении этого процесса получается готовое изделие. В зависимости от размера метиза и производительности станка, количество полных циклов в минуту может составлять от до 3 тонн гвоздей за рабочую смену.

При правильном подходе к организации такого бизнеса окупить приобретенное оборудование можно в течение нескольких месяцев. Видео: Популярные модели станков для забивания проволочных гвоздей Лучше покупать проверенное временем оборудование, которое уже испытано в реальных условиях работы. Исключением из этого правила может быть только покупка устройства от проверенного производителя, который выпустил новую модель станка с улучшенными характеристиками.

В настоящее время для производства ногтей используются следующие модели станков: 1. AB - одноударный проволочно-гвоздильный станок, который производит метизы диаметром от 2,5 мм до 6,3 мм.

Машина представляет собой одноударный проволочно-гвоздильный станок, который производит метизы диаметром от 2,5 мм до 6,3 мм.

Длина гвоздей, производимых станком, может варьироваться от 32 мм до мм. Оборудование позволяет изготавливать проволочные гвозди не только из круглой проволоки. С помощью АВ можно производить гвозди квадратного и винтового профиля. Вес устройства - кг, мощность двигателя - 11 кВт. Длина производимой проволоки - от 13 до мм. Максимальный диаметр проволоки - 5 мм. Мощность - 5,5 кВт. Вес - кг. Диаметр гвоздя - 2,0 - 4,2 мм. Машина имеет высокую производительность при общей мощности 5,5 кВт.

Питается от трехфазного напряжения В. АГ - модель одностороннего действия для производства гвоздей длиной от 13 до мм. Для производства метизов используется гвоздильная проволока сечением 2,0 - 4,2 мм.

ACG 4. Мощность двигателя - 5,5 кВт. Вес устройства - кг. Средняя цена - руб. ZC - модель проволочно-гвоздильного устройства для метизов диаметром 1,2 - 2,8 мм. Стоимость от руб. Длина выпускаемой продукции - от 16 до 50 мм. Можно получить изделие длиной до мм при диаметре используемой проволоки 40 мм. Вес кг. Оборудование позволяет изготавливать высококачественную продукцию. Также станок характеризуется низким уровнем шума во время работы. Длина производимой проволоки варьируется от 40 мм до мм.

Мощность двигателя составляет 4 кВт. Стоимость уточняйте у продавца. Все вышеперечисленные агрегаты идеально подходят для организации собственного бизнеса, а выбор конкретной модели зависит от требуемой производительности и размера метизов.

Станок идеально подходит для организации собственного бизнеса.

Как правильно выбрать станок Выбор станка для производства проволочных гвоздей зависит от многих факторов, но прежде всего следует обратить внимание на следующие характеристики: Проволока для производства гвоздей может использоваться диаметром, не превышающим максимальное значение, указанное в паспорте.

Диаметр также зависит от длины метиза. Как правило, чем длиннее требуется изделие, тем толще должна быть проволока. Длина гвоздей - все модели машин имеют ограничение по размеру фурнитуры. Большинство агрегатов справляются с необходимостью производства изделий от 2,0 до мм, но если вам нужен автомат для гвоздей меньшего или большего размера, перед покупкой следует внимательно изучить технические характеристики устройства.

Машины для гвоздей - чем длиннее требуется изделие, тем толще должна быть проволока.

Производительность - чем выше этот показатель, тем больше прибыль от бизнеса по производству стальных изделий. Высокопроизводительные модели, предназначенные для производства крупногабаритных гвоздей, имеют высокую мощность двигателя. Прежде чем открыть такое производство, убедитесь в отсутствии проблем с подключением к трехфазной электросети.

Изготовление нестандартных изделий - как правило, используется круглая стальная проволока, но в некоторых моделях проволочно-гвоздильных станков может применяться сырье квадратного и винтового сечения. Если необходимо изготовить такой вид продукции, то следует заранее позаботиться о приобретении станка с расширенными возможностями.

Возможность регулирования размера проволочно-гвоздильного станка.

Регулирование размера шляпки - особенно полезно, если вы хотите изготовить нестандартные изделия с широкой шляпкой. Стоимость - купить оборудование для производства гвоздей можно по цене, начинающейся от тысячи. Цена станка напрямую зависит от его производительности и наличия дополнительных функций, поэтому при наличии финансовых ограничений можно начать бизнес с покупки небольшого устройства, с постепенным расширением производства, отчисляя на эти цели часть прибыли.

Цена.

Размер и вес - гвоздезабивная машина может весить более 5 тонн. При таком весе размер устройства также будет значительным. Чтобы станок можно было разместить в предполагаемом помещении, необходимо заранее рассчитать его габариты. Перечисленные критерии выбора являются основными, поэтому перед покупкой станка следует знать все его характеристики и соотнести их с требованиями, которые будут предъявляться к оборудованию на предприятии.

Вывод Главным шагом на пути к открытию собственного бизнеса по производству фурнитуры является выбор качественного и подходящего по мощности станка. После его приобретения потребуется правильная установка и подключение.

Также потребуется правильная установка и подключение.

Также необходимо будет приобрести вспомогательные устройства и инструменты и, конечно же, расходные материалы, благодаря использованию которых можно получить продукцию высочайшего качества.

Кроме того, необходимо будет приобрести вспомогательные устройства и инструменты и, конечно же, расходные материалы.

Навигация

Comments

  1. Не понятно


Add a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *